串聯諧振試驗的優點體現在哪些地方?
1、變頻串聯諧振耐壓試驗優點
GIS在工廠整體組裝完成以后進行調整試驗,在試驗合格后,以運輸單元的方式運往現場安裝。運輸過程中的機械振動、撞擊等可能導致GIS原件或組裝件內緊固件松動或相對位移。安裝過程中,在聯結、密封等工藝處理方面存在失誤,導致電極表面刮傷或安裝錯位引起電極表面缺陷,空氣中懸浮的塵埃、導電微粒雜質和毛刺等在安裝現場又難以徹底清理,且難以檢查出來,將引發絕緣事故。由于試驗設備和條件所限,早期的GIS產品多數未進行嚴格的現場耐壓試驗。事故統計表明,雖然不能保證經過現場耐壓試驗的GIS不會在運行中發生絕緣事故,但是沒有進行現場交流耐壓試驗的GIS卻大都發生了事故,因此GIS必須進行現場耐壓試驗。
GIS的現場耐壓采用交流電壓、振蕩操作沖擊電壓的振蕩雷電沖擊電壓等試驗裝置進行,交流耐壓試驗是GIS現場耐壓試驗中常見的方法,它能夠有效地檢查異常的電場結構(如電極損壞)。目前,由于試驗設備和條件所限,現場一般只作交流耐壓試驗。
(1) 試驗要求:
①GIS應完全安裝好,SF6氣體充氣到額定密度,已完成主回路電阻測量、各元件試驗以及SF6氣體微水含量和檢漏試驗。所有電流互感器二次繞組接地,電壓互感器二次繞組開路并接地。
②交流耐壓試驗前,應將下列設備與GIS隔離開來:高壓電纜和母線;電力變壓器和大多數電磁式電壓互感器;避雷器和保護火花間隙。
③GIS的每一新安裝部位都應進行耐壓試驗,同時,對擴建部分進行耐壓試驗時,相鄰設備原有部分應斷電并接地。否則,對于突然擊穿會給原有設備帶來**影響。
(2)試驗電壓的加壓方法:
3、交流耐壓試驗程序
GIS現場交流耐壓試驗的**階段是"老練凈化",其目的是**GIS內部可能存在的導電微粒或非導電微粒。這些微粒可能是由于安裝時帶入而清理不凈,或是多次操作后產生的金屬碎屑,或是緊固件的切削碎屑和電極表面的毛刺而形成的。"老練凈化"可使導電微粒移動到低電場區或微粒陷阱中和燒蝕電極表面的毛刺,使其起不到絕緣危害作用。"老練凈化"電壓值應低于電壓值,時間可取數分鐘。**階段是耐壓試驗,即在"老練凈化"過程結束后進行耐壓試驗,時間為1min。
4、現場耐壓試驗的結果判斷
(1)如果GIS的每一部件均已按選定的完整試驗程序承受規定的試驗電壓而無擊穿放電,才認為整個GIS通過試驗。
(2)在試驗過程中如果發生擊穿放電,則應根據放電能量和放電引起的各種聲、光、電、化學等放電效應,以及耐壓試驗過程中進行的其它故障診斷技術提供的試驗結果進行綜合判斷。遇有放電情況,可采取下列步驟:
①施加規定的電壓,進行重復試驗,如果設備或氣隔還能經受,則該放電是自恢復放電。如果重復試驗電壓達到定值和規定時間時,則認為試品合格,否則按下項進行。
②設備解體,打開放電氣隔,仔細檢查絕緣情況。在采取必要的恢復措施后,方可進行下一次規定耐壓試驗。
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